今天总场来人说，盘底，各种种子、 肥料、农药分别用了多少。

最关键的是，有的是调到其它分场，还有的整包变成散装，整箱变成散瓶。
还有的就是雨天，回库的，好天了，说不定又拉出去用了。大至核对了几样，发出去的比入库的还多出来了。

有的时候退回库的种子、肥料，都变成散装的了。也没东西能称一下。

大家针对退回库的这些物料，都如何处理的，是否需要登记，还是有什么方法。

常见是月盘，季盘，半年盘都一次
特别重要的，周盘都会有。

退回库的，他们开退库进仓单，你按单收料，再入仓库账目。

用仓库软件来记账，报表是自动统计。
每月进多少，发出多少，调拨出库多少，还剩多少？这些基本运算都可以从仓库软件上提取，

感觉就是乱，现场人员素质不高，你们哪里的人员要经常培训，给他们讲讲课，
培训，向正规化意识看齐。
雨天，回库的，可以理解为暂放仓库，晴天又拉出去，可以不走单据，点个大数，大家商量着来。
“发出去的比入库的还多出来了” 说明他们以前没有清干净，

看产品类型。按你所说的农产品价值不高的，月盘就差不多了。
进出一定是走账的。不管整拆散，还是散汇整。都是有一个数量的。
只要进出做到登记走账。基本上不会有太大的差异。

就只靠仓管 管理物料是很累的吧
生产现场得有一个负责人，他们一定要引起重视
在仓库发料，生产退库这两关键点，

仓库需要制定管理规范，
包括：收货，发货，领料，退库，盘点等，有了流程规范，就好办了。
大家共同遵守，制度是保障工作运行的基础。

确定最小包装单位，所有的都要按此记录轻点，做好标识，称重物料和财务部门一起确定合理的误差。
不管是多还是少了，都是算在盘点差异的，盘盈1是1，盘亏1也是1。
盘点的目的不是点一个数。
要统计差异数据，进行原因分析，提出改善措施。