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前言：
1、冷冻式生产计划:“冷冻三天，滚动一天”；
2、生产计划不是算出来的，而是查出来的；
3、凡是不正常现象都杜绝在批量生产之前；
4、管理的秘诀在于“横向制约、频繁应对”，管理要形成回路，要有效循环，反复抓，抓反复；
5、抓好内部管理的关键在于“快捷及时的反应”；
6、公司干部:少关注人，多关注事，少琢磨人，多研究事；
7、不要动不动就从根本上解决问题，做我们能做的。
只有这样才能逼着我们找方法，事实证明，就事论事，快捷反应就是最好的方法；
会议议程
=====全文目录=====
1、立项申请说明
2、项目组织成员及职责
3、项目实施前现状
4、实施后预期成果(对比)
5、项目实施措施
6、项目资源需求
7、项目起止时间(推进表)
8、项目奖惩措施
9、阶段性验收结果
10、项目总结
=====正文节选=====
1、立项申请说明
公司成立不到两年，仓库组建不断扩大，人员不断增加，新人较多，各方面流程又不是很完善，管理有待提升，
为了全面规范仓库管理，对各个问题点进行攻关解决，特作立项申请。
2、项目组织成员及职责
略。
3、项目实施前现状
1.内部缺少沟通，未形成例会制度，没有传达要求。部份仓管不知道怎么做，不清楚工作要求，也不清楚公司制度等。
2.分工不明确，人员配置及架构有待完善，综合素质不高，人员优化有待提升。
3.KPI考核没有形成机制，目标不明确，没有量化，考核没有准确数据来源。
4.奖惩机制未形成，责任归属未定义，吃大锅饭，做好与做不好一个样，没有激励政策，团队少积极和热情，士气不高，执行力欠佳。
5.培训很少几乎没有培训，部份仓管不清楚如何去开展工作，常出错，常犯同样的错，工作效率极低。
6团队少安全意识，安全防范措施少，潜在的安全风险较高。
7团队缺乏主动，极少有提出合理化提案，创新极少。
8区域没有严格划分，备料区，不良品区，现场物料状态不明显。
9 通道没有规划好，很多不符合搬运要求，也不符合先进先出要求，
10没有全面作出储位标识，导致常找不到物料，定置管理欠缺。
11没有看板，公司政策，临时通知，规章制度等信息没有张贴在看板上，贯彻不能深入人心，目视管理欠缺。
12没有季度颜色标，先进先出不能做到目视管理，不能有效预防呆滞料的产生库成呆滞成品和物料提报不及时，未能提供完整信息以便来作出处理。
13库存呆滞成品和物料积压过多，没有及时处理。
14不良品积压多，数据不能及时提供，退货不及时。
15账物卡严重不符，常在上线时发现因账物不符欠料，致使生产计划无法执行。
16未提前作好备料，欠料未及时上报MC，欠料预警机制未形成。
4、实施后预期成果(对比)
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以上贴子只是内容提要，完整祥细的内容在下面附件中，请下载后阅读： |
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