6S管理活动推进计划与实施方案，6S实施后的现场管理要求

山人！

干净整洁的车间环境，是良好作业条件的保证，也是产品制造质量的保证。
通过“6 S”的学习和实践，在企业中培养良好习惯，将车间卫生搞好了也就是一个合格工段的标准。

一、序    言
结合公司从实际情况出发，本着“安全第一，保护环境”的原则，涉及到工作环境，成本过高、效率欠佳、质量不良、努力不足…等问题实施6S现场管理，6S就是突破现状与解决这些问题的成功工具，通过6S管理的推行，将这些问题透明化并加以彻底的解决．本次公司方案出台，我们感受到决策者的力度，车间立即组织进行深刻理解公司方案精神，按车间特点细化自己实施计划，追求持续的改善提高，为公司管理水平更上一层楼奠定基础。

二、XXX车间推行6S的组织机构
1、构架图—车间推进组织结构


2、小组成员：
组长：车间主任
副组长：
组员：三生产班长：XXX、XXX、XXX、
工艺主管：
所有工艺人员：
现场管理人员：
辅助人员：

三、XXX车间6S推进计划
1、6S推进进度计划


2、6S推进方法
培训与宣传
6S运动的目的；
整理、整顿、清扫、清洁、素养及安全环保的正确含义；
推进6S运动的方法；
把握整体效果的方法等。
执行
树立样板单位的办法
分阶段或分片实施的办法
实6S文明区域责任制的办法
监督
保证长期坚持6S按照标准实施；
保证6S的实施效果。

四、实施方案
1、车间6S实施总程序


2、6S培训
可结合本车间特点，辅以具体事例来宣传；
由车间主任、副组长及各班班长进行分级培训；
培训方式采取现场实物演示与理论标准培训相结合等形式

…………

以上贴子只是内容提要，完整祥细的内容在下面附件中，请下载后阅读：

又一地！

总程序不错，
有了目标就有了方向，
以积极的态度来对待压力和挑战。

iuu301

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