生产企业物料备料方法与工作流程，仓库发料员的注意事项

现实面前

备料备多少、欠数多少都要有明确的数据，搞清楚备了多少、欠多少是关键，备料最重要的目的是发现欠数。
通过发现欠数拉动前工序，拉动供应商的生产。因为提前备，就可以督促供应商。
假如企业的ERP用得很好、很准，那电脑一按，欠数就出来了，问题是现在很多企业做不到这一点。
备料制虽然有点土，但能解决问题。数据控制法的关键数据就是欠数，备料就是围绕欠数做文章的。

工厂备料流程：

1、制定物料需求计划

物料需求计划的制定是企业推行备料制的一个基础动作，这是非常关键的第一步。物料需求计划制定的目的是为了在正确的时间在正确的地点得到正确的零部件及原材料。


2、账面排查
有ERP系统的企业，每天都要通过系统的反馈，来排查一下物料到了没有，打好提前量。没有账面的企业，要根据计划的进度，提前跟进。
很多企业没有注重这方面的动作，认为只要把采购单下了，物料就能够回来，从而忽略了做一些管控动作。当供应商没有按照交期供货的时候，企业的生产就变得非常被动。所以，提前做好账面排查，你才能够对供应商进行系统的管控。

3、实物排查
物料到仓库以后你就要进行实物的排查。因为账面排查难免会有一些漏洞，比如你账面排查有的物料，可能实物却没有，这也是很多企业经常出现的情况。开会的时候讲物料都回来了，但是生产部到仓库去领料的时候又没有这些物料，结果只能导致停线或者转线。



4、实物备料

实物备料是为了防止实物排查的漏洞。从账面排查、账面备料到实物排查再到实物备料，这是层层递进的，同时实物备料要根据每一个企业的产品特性和工艺流程来定。

5、工序交接
工序交接也是很多企业容易忽略的问题，认为只要做好前面的4个动作，保证物料都在车间里面以后，就能够顺利生产了。但是很多企业里面的生产问题恰恰就是出在没有重视工序交接这个地方，因为在生产的过程当中会有大量的损耗，会有不配套的情况，会有品质问题，从而影响生产的顺利进行。所以，各个重点工序之间的配套交接也是需要重点去关注的问题。

一个合理有效的备料计划是工厂提升效率、快速出货的基础。以上五点是工厂备料流程介绍。

二、发料注意事项

1、物料的发放必须以先入先出为原则，以保持物料的适用性。

2、备料人员在备料时，需将已备妥的物料放置于固定的区域（如备料区），不得随便放置；不同批的料件要分开摆放，不可混放在一起；而且每一批物料需标示出名称、规格、制令领料单号、批量，以免发生搬错或其它的错误。

…………

以上贴子只是内容提要，完整祥细的内容在下面附件中，请下载后阅读：

2020-5

提前检查备料在进行实物备料的工作之前，要提前检查备料，
包括规格型号和数量体积等物料品性，保证备料的准确性和完好性。