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为有力保证事情或工作开展的水平质量，时常需要预先开展方案准备工作，方案的内容多是上级对下级或涉及面比较大的工作，一般都用带“文件头”形式下发。
那么年终大盘点方案需要怎么制定呢，看看这篇，希望对大家有所帮助。
一、盘点范围
1.存放在仓库和车间的各类原材料、燃料辅料、低值易耗品、商品、在产品、半成品、产成品和自制半成品等。
2.固定资产、测试仪器仪表、低值易耗品之类物资的盘点按财务具体要求。
3.复盘与抽盘率：原材料和成品100%；其它物料不低于对应区域物料品种数的20%。
二、盘点准备
1.仓库的物料全部要最迟在12月25日搬入指定区域。具体搬仓要求为：成品仓全部搬入成品仓库，原材料全部退回原材料仓库，已喷漆桶等全部退回喷塑车间，未喷塑桶全部退回制桶车间。
2.12月27日盘点前，各车间及仓库要做好不良品的处理工作。
3.各车间及仓库在盘点前要处理完所有的单据，并完成系统账的过账工作。然后打印出空白（有物编码、名称、单位等，但不能有账面数量）的盘点表。盘点表上要注明“初盘数量”、 “抽盘数量”。初盘数量由直接责任盘点人填写；抽盘数量由财务部、生产部等部门抽查人员填写抽查结果。
4.12月28日下班前（必要时加班），各车间、采购部和仓库将所有的单据处理完毕，并过入系统账。
5.12月28号之前各车间将闲置的物料和订单余料全部退仓。各车间在盘点之前要把所有的物品放在指定的摆放区域，整理好，摆放整齐。能集中的尽量集中摆放。对长期不用的物料也要进行清理，然后盘点。
6.盘点前每一种物品都要做好标识卡，标识卡要详细，特别要注明该物料的规格，以防止混淆，并且字迹要清晰可见。
7.盘点时要按一定的顺序，从左到右或者从前到后，挨着盘点，避免漏盘，少盘。如有的物料盘点表上没有的，也要全部重新登记入账。
8.登记盘点数量时要注意，对号入座，不能张冠李戴。不能把物料A的数量填写到物料B。另外还要留意盘点表的数量单位，要对应单位。
9.盘点人员要做好协调分工。要注意同一种物料不能重复登记也不能漏记。
10.盘点之前，财务部和生产部派人去仓库、车间督导盘点准备的相关工作。
督导内容：标识卡填写是否完整、物料堆放是否规则集中整齐、系统数据和单据账簿处理是否及时、半成品不良品处理是否及时。发现问题，应记录下来找相关主管要求整改。
三、盘点要求
1、仓库主管和各车间经理、主管必须安排好仓管员、线长、物料组进行全面的盘点，对本部门的盘点负责。
2、盘点时间界线为12月30日上午7点。
3、12月28日下班后，仓库对外发料和收货，各车间必须于12月28日对生产完毕的成品、半成品办理入库退库手续。
4、12月30日车间进行停产盘点。
5、各部门的盘点人必须将物品的物料编码、名称、规格型号写清楚，对物品贴好标示卡，次品、积压品、报废品要单独盘点，并在备注中说明原因。
6、12月31日，由财务部、信息部、生产部人员对盘点进行监督抽查，监督抽查人员因故不能参与抽查的由部门经理指派人员抽查。
7、各部门负责人除参加盘点外，还必须对本部门的盘点负领导责任。
8、仓库盘点报表必须于12月31日下班前提交财务部，车间盘点报表必须于12月31日下班前提交财务部。
四、盘点公差范围
1、生产用料通过磅重点数的钢板、自制件类：公差为±1%
2、其它生产用料：公差为±5‰
3、成品、原材料：公差为0
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以上贴子只是内容提要，完整祥细的内容在下面附件中，请下载后阅读： |
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