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盘点分为日常流动盘点，季度盘点，以及年终大盘，区别在于日常流动盘点一般是由库房自主发起的选择性盘点，主要用于及时更正库存，确保帐面与实物数据相符。
为了防止员工盘点时候作弊、考核盘点人员的认真程度 ，所以在盘点表上不会给出盘点的真实库存，采取盲盘。
一、目的
1.1 查明各项物品，材料可用程度，以达到资产有效利用，为下期销售与生产计划提供依据；
1.2 核对现有存货与账目记载数量是否一致，把握公司资产准确性；
1.3 呆滞品及时发现和处理，实现库存控制。
二、范围：
2.1 各事业部生产线，仓库的成品，半成品，原材料，辅料；
2.1 外发OEM厂的成品，半成品，原材料，需回收包材，管脚废料。
三、权责
3.1 盘点由计划部组织安排，各事业部经理主管协助；
3.2 全盘由各部门盘点小组及各事业部经理主管进行，互盘部门在盘点前由计划部通知安排。抽盘由计划部安排各部门主管，线长进行；
3.3 财务部参与抽盘，并对盘点最终结果进行分析处理。
四、盘点小组
4.1 各事业部自己建立盘点小组，要求由骨干人员组成，能领导一个区域的盘点工作。人数定在5-8人，设盘点组长1名。LCD设前部、中部、管脚、贴片4个盘点小组；LCM设COG、组装、物料房3个盘点小组；其他事业部各设1个盘点小组。盘点小组名单报计划部备案。
4.2 盘点组长负责组织、安排本组区域内的盘点工作以及盘点表单，数据录入。
五、盘点前准备
5.1 盘点人员编组：盘点前2天，计划部制定《盘点通知》，安排互盘部门，抽盘人员；
5.2 各盘点组长按部门全盘所需人数组织协助盘点人员，指定其中一半人去互盘部门。去外部门人员由盘点组长在盘点小组成员中指定一人负责。
5.3 各事业部抽调2人协助仓库盘点，名单在盘点前2天报计划部；
5.4 盘点前2天，计划部组织各部门盘点组长进行培训，明确盘点要求，区域安排；盘点组长在盘点前1天对本部门盘点小组和协助盘点人员培训盘点要求，安排盘点区域；
5.5 盘点标签由各盘点组长在盘点前安排从计划部MC工程师处领取。计划部对盘点标签要记录发放情况，盘点后收回白联和未使用标签；
六、部门自查
6.1 盘点前各部门清理整顿货物，做到整齐，集中，分类清晰，有完整标识；
6.2 各部门在盘点前打印《部门盘点明细表》，统计本部门所有成品，半成品，不良品，原材料，重要辅料账面数量；盘点表在盘点当天10点前打印并经部门主管签核后交计划部备案；
七、全盘
7.1 全盘点数2人一组，本部门，外部门各1人。2人都需要在盘点标签上签名确认；
7.2 盘点标签填写：产线货物必须有订单号和型号；仓库成品，半成品记录完整型号，以免混淆。盘点标签书写要求工整，涂改必须要签名确认；
7.3 盘点过的货物作上标记，留下盘点标签底联，以免重复盘点。盘点人应确认盘点区域内没有遗漏货物。
7.4 盘点完成后，盘点人员将盘点标签白联交给盘点组长。盘点组长要检查标签回收数量，标签填写质量。
八、抽盘
8.1 根据现场情况，抽盘按盘点标签5%-10%抽查全盘数据准确性，贵价品增大抽查比例；
8.2 抽盘结果记录在盘点标签上并签名确认。如与全盘不符，需与全盘组长重新点数；
8.3 抽盘人需要检查现场有无遗漏盘点货物；
8.4 抽盘结束后抽盘人将盘点标签交现场盘点组长。
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