进料检验标准,供方物料检验流程,IQC检验结论判定和处理 看全部

1.目的:
对来自外部供方处的物料进行检验或试验,以确保投入使用的物料是满足预期的要求的。

2.范围:
适用于本公司所有组成最终产品的一部分的物料,包括采购的生产物料和委外加工的物料等。

3.职责:
3.1仓库管理员负责发布待检通知。
3.2 IQC负责来料检验、验证和核查工作,填写检验报告,对不合格之物料进行标识、隔离,并请示上级对不合格品如何处理。
3.2质量部工程师负责审核来料之检验报告,对不合格来料提出和落实的处置方法,负责与供方进行品质联络。
3.3质量部经理负责裁定不合格来料的处置方法;
3.4技术负责人负责技术要求的确认,必要时需要和客户对应部门进行相关书面确认。
3.5采购负责与供应商沟通因产品质量引起的后续事项。(如不合格品退货、特采产品的重新
采购等。)
3.6总经理负责特采物料的批准。

4.术语定义:
4.1特采:材料不符合品质规格时,已进行了选别,追加工等最大努力后,仍不能完全满足品质规格,为了使生产不陷于停顿或遭受更大的经济损失,在影响品质不大的范围内,限定条件(数量、期限)而进行的生产,特采不单是材料,有时也指其他生产要素引发的品质不良而进行的特采。
4.1.1决定特采的主要条件:
a、材料突发不良,又无良品材料可替代,如若不用,则会引发全部停产,造成更大的损失,这种类型的特采最多。
b、标准作业书和标准检验书里,未有该项目品质的要求,实际作业也未加实施,事后通过某一偶然的因素才发现到,但木已成舟,挽回成本巨大。
c、材料价格昂贵,如果报废的话,损失较大。
d、该不良项目偏离品质不远。
e、预计该不良项目对客户不会造成影响或者极为有限。

5.工作流程:
5.1检验依据:客户图纸,客户没有图纸的按公司分解后图纸进行检验;没有图纸的细小部件按封样品进行检验。
5.2检查
5.2.1检查项目等按下表1规定进行。
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来料、进料检验标准,
仓管员是不是也要看一看哦!