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生产物料管理操作指南,生产物料员的主要工作及注意事项

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关于单据保管抬头有文本的单据需要保管3-8年(如:工单,领料单,报废单,请购单等)其他非正式单据至少保管两个月(如:领料交接单,欠料统计表等自制单据)。
分享生产物料员操作指南。

=====全文目录=====

一、尾数箱的处理方式
二、领料/发料/备料
三、收线
1 各主数据的计算方法及如何保持系统中的出库、入库与实物三者相符?
2 在处理各主数据时应注意的问题
3 退料应该注意
四、各种单据中需注意事项
五、工作职责
六、反冲物料处理方式
七、各种报表的填写
八、车间管理规定

=====正文节选=====

一、尾数箱的处理方式
1.1 尾数箱责任人跟踪
(数量,责任人签名)
1.2 两班交叉合并生产尾数
(同一种类的产品尾数箱对应的数量不能超过整箱所对应的数量)
1.3 对于无法合并的尾数箱物料员分区域分种类放置

二、备料/领料/发料
2.1 组长/领班→看板计划→物料员备相关物料

2.2 备料注意事项  
快照1.png

三、 收线
一)、 各主数据的计算方法及如何保持系统中的出库、入库与实物三者相符?
注意以下数据要求生产日报表、物料结存报表及物料交接本三者相等

1 发料=领料=交接本上出库合计数量
2 良品产出=成品进仓数=已入仓数量+待OQC检验的成品=各个环节交接本上体现的数据(打包←→成品←→仓库
3 本班投入=2+来料不良+制程不良(非反冲物料)
  本班投入=2+制程不良(反冲物料)
4 产出数量=良品产出+尾数产品(注意产出数量何时等于良品产出数量)
5  a来料不良=QC判定的来料不良;b制程不良=QC判定的制程不良
      a+b=不良品总合
6 尾数(成品尾数)
7 剩余退料

二) 在处理以上各主数据时应注意的问题
1 注意数量及种类的确认,签名核实;
2 什么是良品产出?数据的来源情况:
3 尾数不能算在本班投入数量里面,以良品散件形式退物料员;
4 产出数量区别与本班投入;
5 不良品必须是经过IPQC确认,终检判定无效;
6 尾数不能算在良品产出中,以良品的形式退物料员,物料员需要参照尾数箱的处理方式;
7 成品是散件的情况下,剩余退料中不允许含有半成品;组装组件时可能有半成品,但要分类别,数量及明细与实物一致。
8报工须注意:报工=进仓

三) 退料应该注意
不良品处理方式:
快照3.png
物料员集中后统一由处理不良品的人员汇总处理,不良品必须在24小时内通过各种程序处理完毕。

四、各种单据中需注意事项
4.1 单据书写要求:
领料单,工单,交接单,报表,红字领料单,退仓单,物料收发卡,报废单等单据一律不得更改,字迹工整,清晰,签名要求能够明显辨认责任人。
4.2  单据保管:
有抬头文本的单据需要保管3-8年(如:工单,领料单,报废单,请购单等)其他非正式单据至少保管两个月(如:领料交接单,欠料统计表等自制单据)

五  工作职责
5.1物料员工作职责:
1.领料、发料、退料,每日生产物料的掌控、过程单据准确无误;
2.包材领用、发放及回收;
3来料不良退仓,制程不良的报废;
4.配合月度/年度盘点
5.熟悉当天的生产排配及仓库的物料状况;

5.2物料组长工作职责:
1.协助物流领班处理物流组日常事物;
2.负责本组人员工作调配及安排;
3.掌控本班物料领料、发料、退料、报废处理,单据等 。

…………

以上贴子只是内容提要,完整祥细的内容在下面附件中,请下载后阅读:

生产物料管理操作指南,生产物料员的主要工作及注意事项.pptx

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详细。
生产物料员与仓储物料员的工作内容没有多大区别 ,都是记录及管理物资。
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对工作有帮助,学习一下。
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还不错  有点用处哦  
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非常不错了。学习一下
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