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制定好相关制度后，各部门所承诺之处理方式，需尽力、尽快完成，如因责任部门问题不能按时完成，公司应追究相关部门之责任，并由储运部重新申报，重新跟踪。
1．目的：
制定本公司仓储收发、搬运作业准则，以确保贮存帐物相符，并有效予以控制。防止内部处理和产品交付期间发生异常情况，确保产品质量完好达到客户满意。
2．适用范围：
适用于本公司对原材料、辅助材料、半成品、成品在搬运、贮存、包装、防护和交付过程中的控制。
3．职责：
3.1 储运部：负责制定本程序及相关制度，产品贮存控制，并选择和使用适宜的搬运工具和方法。
3.2 运输车队在运输及交付过程中对产品的防护及质量监控。
4．流程图（如下）：
4.1 仓储流程图：
4.2 运输流程图：
5．执行程序：
5.1 收发/储存/搬运过程控制：
5.1.1 原纸收发管理
1) 供应商送来原纸,仓库会同质检部一起对原纸的重量、尺寸、水份、破损及复卷情况进行监督、检查和评估，对有问题的原纸给予扣重或退货处理，以保证收入库的原纸都
能达到公司要求。
2) 原纸仓管根据供应商〖送货单〗和〖原材料检验报告〗进入电脑操作程序，打开原纸仓
管理窗口后，再进入〖原纸收料单〗建立模块，进行入库，并制作〖原纸检验标签〗。
3) 原纸出入仓须按照先进先出原则，入仓后需标识清楚，按原纸种类、尺寸分类摆放。
4) 原纸在搬运过程中，须掌握好叉车油压操作系统，避免原纸因操作压力过大而造成扁
芯，须做到轻拿轻放并做好防潮、防霉、防蚁的工作，且堆放高度新仓库不超过6米，
旧仓库不超过4.5米。
5.1.2 成品仓收发管理
1) 接到生产部交来的成品，必须贴有QC检验合格并盖有PASS章的成品单，方可收货。
2) 仓管员在清点数量后，在〖成品入库表〗上登记，并在生产部的〖入库交接表〗上签名白作实。
3) 依据〖成品入库表〗和〖生产单〗进行电脑操作程序,进行入库操作。
4) 仓库需选用适当的搬运工具(如手拉唧车),并采取适当的方法确保成品品质不受外界环境的损坏，贮存须做到防潮、防霉、防损坏，并贮存高度不超过1.8米。
5) 成品出仓参照《成品仓工作指示》、《理货员工作指示》操作。
5.1.3 辅料仓收发管理
1) 辅料仓管根据各部门填写的〖物料请购单〗和采购员或供应商的送货单,通知质检部
IQC一起验收来料。
2) 仓管员根据送货单给来料进行编码，对所有物品验收完毕，需根据实际收货的数量，进行电脑作帐。
3) 入仓物品须轻拿轻放,做好物料防护工作,避免挤压变形,贮存须做到防潮、 防霉、防
损坏并区分化学危险品须注意区分储存和防泄漏。
4) 所有辅料须凭审批齐全的〖领料单〗进行发放。
5) 所有物品入仓须标示清楚并按种类分别摆放，出仓须做到先进先出的基本原则。
5.2 盘点：
5.2.1 原纸仓
1) 即时盘点：原纸仓管根据系统中的物料结存查询，进行仓库盘点。如有问题须及时反映并修正账目以保证账物统一。
2) 月盘点：每月最后一天仓库根据电脑系统中〖原纸库存日报表〗对原纸进行实地盘点。
5.2.2 成品仓
1) 即时盘点：成品仓管根据电脑系统中〖成品仓月盘点表〗进行盘点。在对仓存数据进行核对的情况下，并检查成品有无防护不良或品质异常的问题，如发现须及时反映。
2) 月盘点：每月最后一天仓库根据电脑系统中〖成品仓月盘点表〗，对在仓库成品进行实6.2.3 辅料仓
①即时盘点：辅料仓管每天根据辅料仓库查询之仓库物料结存明细表，进行抽查。如有问题须及时反映。
②月盘点：每月最后一天仓库根据〖辅料仓进出存报表〗，对辅料进行实地盘点。
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