当工作进行到一定阶段或告一段落时,需要回过头来对所做的工作认真地分析研究一下,肯定成绩,找出问题,归纳出经验教训,提高认识,明确方向,以便进一步做好工作。
以下就是目前对
仓库现状做出的改善规划方案,请大家多多支持!
改善目标
1、现场整洁“5S”;
2、物料定位;
3、通道清晰通畅;
4、操作方便;
改善阶段
改善成员确定
现有数据收集
仓库材料整理
仓储空间规划
目视系统规划
收发货系统规划
仓库作业
流程制定
人员培训
改善内容一:仓储方式
现在仓储方式问题:
1.物料摆放混乱,无系统规划放置。
2.通道太多,空间利用不足。
3.物料无地址标识,找料困难。
4.物料容器未统一。
5.良品与不良品同时存在一个仓库。
6.物流曲折,迂回。
现有仓储空间数据:
平面面积:335 ㎡
主通道面积:65 ㎡
可使用面积:270 ㎡
通道占用面积:100 ㎡
实际使用面积:170 ㎡(?)
空间利用率:63%
立体仓储空间:290 m³
存储物料清单数量:
改善原则:
1.系统规划物料放置位置。
2.充分利用主通道,减少通道数量及面积。
3.规划看板系统,地址系统。
4.统一物料存储方式。
5.特殊物品与正常物料隔离并管控。
布局说明:
1.滑轨物料放置在货架底层,(合理利用现有资源)。
☆2.铝地坎等体积较长物料考虑电瓶车周转半径较大(+物料半长度),靠主通道共用主通道。
3.其它物料按使用频次高低依次靠近通道。
4.其它按物料的物理性质(重量)由下而上依次放置。
改善方案1 仓储空间数据:
平面面积:335 ㎡
主通道面积:65 ㎡
可使用面积:270 ㎡
通道占用面积:65 ㎡
实际使用面积:120 ㎡
平面空间利用率:65%
总立体仓储空间:240 m³
剩余空间:85 ㎡
剩余空间比例:31%
改善后仓储工具需求:
货架: 12个
料架: 35个
蝴蝶笼:24个
料盒: 150个(新购80个)
托盘: 21个
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